Camere acustice
Chiar și cele mai mici scurgeri de aer pot avea efecte negative semnificative asupra procesului de turnare prin injecție a plasticului, subliniind importanța detectării timpurii pentru menținerea calității produsului, eficienței operaționale și siguranței.
Turnarea prin injecție a plasticului este o tehnică de fabricație care se referă la o gamă largă de componente și produse din plastic. Datorită eficienței și repetabilității sale, turnarea prin injecție a plasticului facilitează producția la scară largă de piese din plastic de înaltă calitate, caracterizate prin toleranțe precise și geometrii complicate. Aerul comprimat joacă un rol esențial în acest proces, servind diferite funcții, cum ar fi evacuarea, răcirea, curățarea, blocarea supapelor și operarea cilindrilor pneumatici. De aceea, este evident că scurgerile de aer ridică probleme potențiale semnificative și necesită o rezolvare rapidă. Scurgerile de aer în cadrul procesului de turnare prin injecție pot da naștere la defecte ale produsului final, inclusiv umplere inadecvată, deformare sau diferite urme. Astfel de defecte afectează calitatea produsului, crescând numărul de rebuturi, dar și costurile de producție. Scurgerile de aer nedetectate pot duce, de asemenea, la cicluri prelungite, deoarece mașina de turnat prin injecție încearcă să compenseze pierderea de presiune. Acest lucru, scade eficiența generală a producției și debitul, ceea ce duce la profituri reduse. Scurgerile de aer pot pune în pericol, mai mult, siguranța operatorului și expune personalul instalației la aer de înaltă presiune sau la alte gaze periculoase. Detectarea și abordarea la timp a scurgerilor de aer este, prin urmare, esențială pentru asigurarea unui mediu de lucru sigur pentru angajați.
Imagistica acustică
O soluție perfectă, capabilă să identifice scurgerile ascunse cu o precizie remarcabilă, chiar și în medii industriale mari și zgomotoase, se dovedește a fi utilizarea camerelor acustice (de exemplu FLIR Si2x-LD Acoustic Imager, 5in Display, cu număr de stoc RS 287-419). Această abordare non-disruptivă facilitează detectarea timpurie, prevenind astfel defectele produsului, reduce rebuturile și minimizează timpul de oprire neplanificat. Cu ajutorul inteligenței artificiale, care analizează datele în timp real, operatorii pot acționa imediat pentru a rezolva problemele apărute. Astfel, producția devine mai eficientă, iar calitatea produsului este menținută. În plus, imaginile acustice contribuie la siguranța operatorilor, deoarece detectează din timp eventuale scurgeri de aer sau gaz. Acest lucru ajută și la protejarea mediului, prevenind eliberarea de substanțe poluante în timpul procesului de turnare prin injecție.
Deosebit de ușor de utilizat și sigure pentru operarea de la distanță fără a întrerupe procesele în desfășurare, camerele acustice simplifică procesul de detectare a scurgerilor și sprijină luarea eficientă a deciziilor. Robustețea și fiabilitatea lor le fac potrivite pentru medii solicitante care pot găzdui peste 100 de mașini de turnat prin injecție. Pentru oferta completă a Aurocon COMPEC vă invităm să accesați adresa: https://ro.rsdelivers.com.
Autor: Bogdan Grămescu
Aurocon Compec – https://www.compec.ro
Sursă: EJTurner: https://www.rs-online.com/designspark/detecting-air-leaks-in-plastic-injection-moulding-with-acoustic-imaging